Добро пожаловать!

Камнеобрабатывающие станки устанавливаются в линию, и материал, подлежащий обработке, проходит последовательно все операции. Годовая производительность конвейера при обработке мрамора - около 80 000 м2, гранита - около 25 000 м2. Обработка поделочного камня (орлец, нефрит, яшма, янтарь и др.), предназначенного для мозаичных работ и поделок, выполняется на станках малого размера, снабженных алмазным инструментом. Камень разрезают на плитки малыми алмазными дисками диаметром 200-320 мм. Мозаичные работы из поделочного камня, производимые в СССР в больших масштабах, выполняются с применением тонких (не более 4-5 мм) плиток, наклеиваемых устойчивыми клеями на мраморную или металлическую основу. В конце 1960-х гг. в СССР разработан так называемый термоструйный метод разрушения камня, используемый как при обработке, так и при добыче твёрдых пород. Он основан на воздействии высокотемпературной струи газа (получаемой от сгорания керосина в кислороде или бензина в струе сжатого воздуха), истекающей со сверхзвуковой скоростью на поверхностный слой камня. Под влиянием струи создаются термомеханические напряжения, вызывающие хрупкое разрушение поверхностного слоя. Специальный вид обработки камня представляет огранка драгоценных камней для ювелирных работ (см. Гранильное дело). См. также статьи Драгоценные и поделочные камни, Глиптика, Резьба художественная.   Лит.: Орлов А. М., Обработка природного декоративного камня, М., 1956; Русаков К. И., Сычев Ю. И., Машины для добычи и обработки камня, М., 1966; Орлов А. М., Сычев Ю. И., Современные станки для обработки облицовочного камня и технологические схемы,Обзор., М., 1968: Сычев Ю. И., Селуянов В. Н., Конвейерная обработка облицовочного камня, М., 1970. А. М. Орлов. Статья: Камнерезные машины. Камнерезные машины, машины для выпиливания штучного камня из массивов горных пород. При помощи К. м. добывают (на карьерах, реже в шахтах) стеновой камень, крупные стеновые блоки и блоки-заготовки, используемые для распиловки на облицовочные плиты и др. архитектурно-строительные изделия. К. м. имеет жёсткую самоходную раму, перемещающуюся обычно по рельсовым путям. На раме смонтированы приводы вращения режущих инструментов и перемещения машины. В качестве режущих инструментов на К. м. используются дисковые пилы, кольцевые фрезы, цепные и штанговые бары, оснащенные твёрдосплавными зубками. Различают К. м.: по применению (для открытых и подземных разработок), по виду получаемой продукции (для стенового камня и крупных блоков), по высоте резания (низкоуступные до 0,42 м и высокоуступные до 3 м), по принципу совмещения операций - универсальные, производящие 3 операции (поперечные, горизонтальные и тыльные пропилы), операционные, выполняющие только 1 операцию, агрегаты, представляющие собой совокупность операционных машин, объединённых единым направлением движения и общим управлением (см. рис.). Отдельная категория машин - канатные пилы, предназначенные для выпиливания крупных монолитов на месторождениях плотных известняков и мраморов. Краткая техническая характеристика наиболее распространённых в СССР К. м. представлена в табл. Краткая техническая характеристика камнерезных машин, выпускаемых в СССР Марка машины Максимальная прочность кам- ня на сжатие, Мн,м2, (кгс.см2) Вид режуще- го инстру- мента Высота резания, м Установлен- ная мощность, квт Масса, т Производи- тельность по горной массе1, тыс. м3год Открытые разработки Машины для производства стенового камня СМ-89А 10(100) дисковая пила 0,42 35,3 10,1 42-14,2 СМ-89АУ 25(250) То же 0,42 52 14 45,5-23,6 СМ-824 3,5(35) То же 2,9 127 42 109-68 КМ-4М 5(50) То же 2,31 16,8 2,8 15-4 Машины для производства крупных блоков СМ-580А 40(400) Кольцевая фреза 0,86-1,04 51,5 16,2 34,6-15 СМ-580М 40(400) То же 0,86-1,04 47,5 16,6 38,4-16,4 СМ-177А2 40(400) То же 0,86-1,04 21,7   9,4 13,6-6,0 Подземные разработки КМА3-188 5(50) Цепной бар 2,85 10,5 1,4 6,5-4,9 КМГ-2 10(100) Дисковая пила 2,35 16,8 2,3 7,9-2,9 Примечания.1. Высшая производительность относится к низшей прочности камня и наоборот. 2.